最近，在滨海印染产业集聚区，东盛印染项目正在加紧施工，厂房主体已结顶，生产设备已大部分采购到位，投产在即。“搬到滨海，投入了大量财力物力，企业绝不能简单地搬移，而是一定要抓住机会实现产品提档升级。”在日前举行的全县印染产业集聚升级推进工作会议上，东盛印染有关负责人说。
东盛印染公司是印染集聚升级工程一期搬迁的23个项目中，施工进度最快项目之一。该企业搬迁前主要以化纤产品为主，现在，新厂房定位为主要发展高档印花印染产品，升级力度很大。
据介绍，为实现提档升级、节能环保的目标，东盛印染仅染缸、定型机两项设备采购就投入了1亿多元。在新厂区，该公司选用浴比在1:3的气流缸染色机，大大超出集聚区设定浴比不得高于1：8的门槛，让印染污水出水量降低到最小。同时，在印染后整理环节上，进口韩国等国际先进定型机，确保产品高品质。
英吉利印染项目也正处于主体施工阶段，企业负责人包海英也借集聚契机，实现企业提升发展。他说，新厂房主要向圆网印花发展，现在排污、人工等成本高涨，企业只有走提档升级之路，才能生存发展。
为全面提升绿色印染集聚区水平，绍兴县加大政策鼓励，推动印染企业采用先进设备和技术，对集聚企业符合要求的先进设备和技术，按当年新增生产设备和生产性配套软件系统给予投资额一次性贴息15%的补助。
为把好集聚企业印染设备质量提升关，绍兴县加强了项目竣工验收管理，最近还专门出台了《关于加强印染产业集聚升级企业竣工投产管理的实施意见》。同时，明确集聚区企业，统一实行污水集中预处理，企业不得再自建污水预处理设施;加大现场监管力度，引导和监督企业规范生产经营，对于因车间租赁导致企业出现环境污染、偷税漏税等违法行为的，将取消该企业的集聚政策奖励。
北仑印染企业掀起“设备革命”
位于北仑区的侨泰兴纺织公司是一家上世纪九十年代初建立的台资企业，在印染行业整治工作开展前，车间内废水跑、冒、滴、漏比较严重。“我们正计划将侨泰和侨泰兴两家公司的中水回用系统整合起来，统一管理，实现系统的高效利用。”侨泰兴纺织公司环保工艺负责人吴松岳告诉笔者，通过对环保设备的改造提升，不仅实现了节能减排，同时也有不错的经济效益。“光省下的人工成本，一个月就有好几万元。”
如今，像侨泰兴纺织公司一样，北仑不少印染企业主动掀起“设备”革命，淘汰落后生产线。北仑区环保局相关负责人介绍，因不少印染企业建立时间较早，物耗能耗高、设备老化等问题一度成为顽症。“除了车间地面腐蚀、污水渗排现象严重外，一些企业清洁生产水平不高、中水回用能力不足，而且部分企业废气未上净化设施，导致废气直接排放，对周边环境带来不小影响，制约了企业的“绿色”发展。如今，通过淘汰落后生产设备，建设中水回用设施等措施，印染行业整治取得了明显成效。
据了解，目前北仑区印染企业已投入1亿多元对相关设备进行改造升级，其中淘汰落后印染设备157台(套)，6家企业新建中水回用设施，申洲、百佳纺织、侨泰等9家企业新安装了22台定型机废气治理设施，并安装余热回收装置。到目前，该区内所有印染企业已通过清洁生产审核。